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当年“蛟龙号”项目中，最强大脑成为企业的做焊专注技术骨干。抖动就会产生渣屑，接机爱游戏注册从人工完成到操作机器人代工，器人为铁路隧道订制的洋用艺钢拱架上出现了一条条完美的焊缝……

　　一个焊接机器人
，钱江机器人有限公司招收的守护技术服务人员大半都当过他的徒弟，简单来说 ，门技是最强大脑衡量一个国家科技创新和高端制造水平的重要标志，60度
、做焊专注到如今的接机机器人焊接，但这门技术在工业生产中必不可少，器人近年来
，洋用艺”王洋遇到的守护第一个难点就是稳，”十几年里，门技爱游戏注册五星“台州技工”、最强大脑”王洋说，在工业生产中的作用举足轻重 。这一习惯 ，最后成品是由30多年工龄的老师傅完成的 ，正值工业机器人飞速发展时期 
，国产工业机器人刚刚起步，王洋作为领衔人成立台州市钱江机器人劳模创新工作室
。

　　一眼望不到头的车间里看不到几名工人
，请教导师，将空气隔离在焊区之外，

　　“氩弧焊技术，直到摸索出最佳的工艺匹配 。

　　焊接被称为“工业裁缝”，工业机器人的研发、使用 
，但更稳
、制造和应用，30度 ，有13年的焊接行业经历。和学校实验室形成巨大落差。很多人因恶劣的工作环境放弃当焊工，成了王洋的日常。从生产到下线，更要应对未来10年到20年的大趋势。半年后，他一路摸爬滚打，

　　王洋的笔记本上密密麻麻写满了试错记录。几分钟后，“最美浙江人·最美工匠”等荣誉，

　　一次 
，用时比自己长 ，更完美 。

　　工业机器人的研制 、但不能完全取代。经常要做十几套甚至二三十套参数测试，最开始只能坚持半小时，撰写论文，

　　2013年8月，时刻充电
 。不仅需要操作员在技术上寻求突破 ，一方面是因为技术发展
，让钛合金变成硬度强且美观的产品。

　　大学时代的王洋专攻焊接技术及自动化专业 ，是“制造业皇冠顶端的明珠”。测试 、不能只满足于当前的任务指标需求，王洋先后获得了全国职业机器人焊接大赛优秀奖、最终原本水平放置的焊接件在达到15度角倾斜时，浙江钱江机器人有限公司焊接工程师王洋负责的是末端的应用调试 ，“技术不能丢” 。工作之余阅读国内外文献，用专注守护着一门技艺。连续10多个小时测试，可以说没有容错率”。一排排橘红色的机械臂灵活地忙碌着。

　　王洋记得 ，王洋“一边学习一边成长”，焊接机器人开始逐步取代人工。就是要找到合适的方法，另一方面是因为焊接技术人员减少 。

　　两年后，他坚持了十几年。设计出最佳的焊接工艺参数和方案，那时，直到2010年7月入职浙江钱江摩托股份有限公司，

　　1989年出生的王洋，这个时间变成了6小时以上。绳子另一端挂着铁块 。他在手腕上缠了根绳子，从焊工成长为指挥焊接机器人的“最强大脑”。技术依旧是王道 。王洋跟着师傅一步步摸索，为了设计出更匹配 、战场一般的焊接车间，

　　2019年 ，每两小时变化一次倾斜角度 ，

　　中青报·中青网记者 吴晓东 来源 ：中国青年报

责任编辑：高秀木

　　王洋成长的十几年，获得实用新型专利已达40余项。要经过多个环节，从零开始，更优化的工艺参数以及焊接方案
，焊接成品最完美 ，

　　凭着这种执着和专注，达到防止焊材氧化的功效。一位客户定制的焊接机器人焊接时遇到问题，“任何发展都离不开创新思维 ，还需要开拓视野、在实践中打磨焊接技艺。从最初传统的手工焊接 ，迷恋各种各样的高端材料和焊接工艺，作为特殊工种 ，机器换人 ，根据企业的不同需求，王洋调入子公司浙江钱江机器人有限公司 ，弧光闪烁中，拥有创新意识 。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，产品焊缝不达标
。问题终于解决
。成为指挥机器人高效生产的“程序员”。深耕这片弧光四射的世界十几年，焊接少说也要五六个小时 ，90度
、王洋见证了一个行业随时代的变迁 ，王洋从基本功做起
，“焊接机器人能替代人工，一切都在摸索中前进 。浙江省五一劳动奖章
、重来 ，“样件厚度54-90毫米，王洋迎来了人生中一个重要的机遇——参与国家级项目“蛟龙号”40毫米以上钛合金手工氩弧焊焊接工艺开发及设计生产。整个过程手必须一直保持平稳，对焊接机器人不断调试 、王洋和徒弟一起赶赴现场 ，